催化燃烧设备的优势:
(1)起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后*外界传热能完成氧化反应。
(2)净化效率高,污染物(如NOx及不 燃烧产物等)的排放水平较低。
(3)适应氧浓度范围大,噪音小,**次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。
作为新型的环保设备,催化燃烧设备在设计时可根据不**业,燃烧不同的物料来进行设计,需要考虑的问题有以下几点:
1、燃料和助燃。催化燃烧设备一般采用天然气作燃料,也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃;
2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室需要具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构;
3、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择;
4、便于催化燃烧设备的清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
催化燃烧设备产品结构特点:
在催化剂作用下燃烧,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数**化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂,使用有害气体中的质在较低的温度解、氧化的燃烧方法。
催化燃烧设备是一种气固催化反应装置,设备在经过一段时间的运转后是需要停止工作一段时间的,称为燃烧停止状态:催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。首先要先关闭设备的主气阀,然后系统执行吹扫以分散余气体并强制冷却降温。经过一段时间之后关掉风扇,逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。
催化燃烧设备的催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到**气体通过催化层时,氧和**气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和**气体接触碰撞的机会,提高了活性,使**气体与氧产生剧烈的化学反应而生成二氧化碳和水,同时产生热量,使**气体变成无害气体。