大量应用于工业与民用建筑及其他工程,可收到减轻结构自重;提高结构的抗震性能;节约材料用量;提高构件运输和吊装效率;减少地基荷载及改善建筑功能(保温隔热和耐火等)等效益。因此,在20世纪60~70年代,轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快,主要向轻质、高强的方向发展,大量应用於高层、大跨度结构和围护结构,特别是大量用於制作墙体用的小型空心砌块。
主要用于工业与民用建筑的大型外墙板和小型空心砌块,少量用于高层和桥梁建筑的承重结构和热工构筑物。
1、 燃烧性能A2级:耐火度达到了1000℃以上,高温下不燃烧。
2、 高效保温:导热系数可达到0.043W/m.k,保温层无接缝。满足节能75%要求。
3、 强度高:抗压强度大于0.69Mpa,可达20Mpa。
4、 吸水率低:≤6%
生物质颗粒燃烧机使用优势明显,颗粒燃料原料来源广泛,成本低;可替代现有的燃油燃气燃烧器,节省能源成本;能量利用效率高、 污染物排放低;点火、 运行、出灰、火力调控等全自动操作;可解决农作物秸秆等直接燃烧效率低、易结渣等问题。
运行管理: 使用说明生物质颗粒熔炼炉加工生产高不能追赶90速度,1送料速度以30-80为常规用量。慢不低于20运转,风机风量,供料量随之改变,配置为中位;根据生物质燃烧机型号不同。生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的规范;
燃烧设备
1.生物质燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
2.生物质燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%。
3.不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。
4.生物质燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。
5.由于生物质燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。
6.生物质燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,较大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。
7.生物质燃料燃烧后灰碴较少,较大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。
8.生物质燃料燃烧后的灰烬是品位较高的优质**钾肥,可回收创利。
9.生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源,它是响应号召,创造节约性社会。
生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。
燃烧器根据其不同的属性,具备多种的分类方式。按燃料方式,分为燃油燃烧机、燃气燃烧机以及双燃料燃烧机,还有生物质燃烧机。其中:在具体的应用,燃油燃烧器又将分为轻油燃烧机、重油燃烧机等;燃气燃烧器则分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器等。 按燃烧机的燃烧控制方式划分:单段火燃烧机、双段火燃烧机、比例调节燃烧机。 按燃料雾化方式划分为:机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器; 按结构划分为:整体式燃烧机以及分体式燃烧机。 其中分体式燃烧机主要应用于工业生产,其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装,该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。
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主要经营过滤相关产品。
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