1、使用燃料:木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料;
2、:沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计,使得燃料及燃烧完全;
3、:设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象;
4、热负荷 调节范围宽:燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节,起动块反应灵敏;
5、无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低,是煤炉等的替代品;
6、无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温燃气直接燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧, 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染;
7、操作简单、维护方便:采用自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可;
8、投资省,运行费用低:生物质燃烧结构设计合理,用于各种锅炉时改造费用低。
生物质颗粒燃烧机是生物质燃烧机中细分的一类,在使用时注意一下事项:
1、燃料选用直径6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要运用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁件进入料箱!若因为燃料过差或有铁质物件进入料箱形成设备损坏不在保修范围;
2、锅炉或其它运用设备的炉膛是负压,禁止正压过大,若正压过大,应当加装引风设备。负压也不能太大,太大会造成热量流失;
3、运转时要封闭料箱盖,以防回火;停炉时,一定要封闭隔料阀以防回火;
4、 火嘴清焦:在燃烧机作业一段时间后,在喷火嘴邻近会发生结焦。若呈现此表象,会严重影响燃烧机的运转。严重者会形成燃烧机损坏!因而需求定时查看和除焦。根据使用时间,3到7天查看一次;
5、除焦方法:把生物质颗粒燃烧机拆出运用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻击打焦块,使其脱离气化室内胆。这时值得留意的是除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道。结焦和燃料有很大联系,也选用纯木质颗粒。
颗粒燃烧机的特别注意事项:
1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;
2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压,严禁正压过大。若正压过大,应该加装引风设备;
3、 运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;
4、 若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;
5、 火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次);
6、除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木质燃料)
颗粒燃烧机厂家分析到,首先生物质颗粒采暖炉是以西安生物质颗粒为燃料,主要靠点火燃烧生物质颗粒产生温度,由微电脑控制系统控制,一键启动点火,就能够自动送料,再通过燃烧颗粒不断加热全覆式水套中的热水,热水再循环于散热器来实现供暖。一次加料运行12小时及以上,室内温度可调。
生物质颗粒燃烧机,具有以下特点:
1、一键式启动与停机,降低了人工操作难度;
2、爬坡式螺旋进料方式,可防止进料螺杆卡料及回火;
3、全智能自动检测系统,可自动检测机器故障,便于及时维修;
4、采用日本ddk变速电机进料,加装变频器,防止电机**负荷运行而损坏;
5、可拆卸、便换式喷火嘴;
6、温度自动控制,分段燃烧;
7、plc自动控制料仓隔料阀;
8、无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术,烟气中nox、so2、灰尘等排放低,是燃油(气)燃烧机、电加热的替代品;
9、无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温裂解燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧,解决了生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染;
10、加热温度高:本技术采用二次配风,炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产,火焰稳定,高温段温度可达1300℃,被工业广泛应用;
11、设备应用范围广:青君生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油、燃气、燃煤大吨位锅炉、沥青加热设备等各种热能行业 ;
12、投资运行费用低:生物质燃烧机构设计合理,用于各种设备时改造费用低,运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上,比燃气锅炉加热成本降低40%以上,是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择;
13、燃料来源广:本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料,热值高。
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